参考答案:
熔模铸造工艺设计的任务为:(1)分析铸件结构的工艺性;(2)选择合理的工艺方案,确定有关的铸造工艺参数,在上述基础上绘制铸件图;(3)设计浇冒系统,确定模组结构。
冒口用于补缩,而浇口最主要的作用是引导金属液流进入型腔,同时浇口杯底部的弧形结构可以减缓金属液流的冲击,使得进入直浇道的液流平缓,当然浇口也有一定的补缩作用。
ⅰ?浇冒口系统应保证模组有足够的强度,使模组在运输、涂挂时不会断裂,并且操作方便。
ⅱ?浇冒口系统与铸件间的相互位置应保证铸件的变形和应力最小。
ⅲ?浇冒口系统和铸件在冷却发生线收缩时要尽可能不互相妨碍。如果铸件只有一个内浇道,问题尚不大。如果铸件有两个以上的内浇道,则易出现相互妨碍收缩的情况。由于它们的壁厚不同,冷却速度不一样,如浇冒口系统妨碍铸件收缩,则易使铸件出现热裂,如果相反,则受压的铸件便易变形。
ⅳ?浇冒口系统所消耗的金属要尽可能少。如欲用圆柱形直浇道补缩较大的铸件热节,或需在直浇道周围布置较多铸件,可只将直浇道上起冒口作用的部分加粗,把仅起通道作用的直浇道部分缩小
ⅴ?为防止脱模时模料不易外逸而产生型壳胀裂现象,及使浇注时型内气体易于外逸,可在模组相应处设置排蜡口和出气口